بیگ بنانے والی مشینیں اور ان کے حل کے عام نقائص کیا ہیں؟

بیگنگ مشینوں کے عام غلطیاں اور حل مندرجہ ذیل ہیں:
1. - متعلقہ غلطیاں
مہر یا بیگ
وجوہات: اعلی/ کم سگ ماہی کا درجہ حرارت ، بقایا سگ ماہی مداخلت ، نامناسب سگ ماہی کا دباؤ۔
حل: سگ ماہی کے درجہ حرارت کو مناسب مادی حد (جیسے ، پیئ کے لئے 120-150 ڈگری) میں ایڈجسٹ کریں ، سگ ماہی بینڈ کو صاف کریں اور بیگ کے مواد اور موٹائی کے مطابق دباؤ کو ایڈجسٹ کریں۔
غلط سگ ماہی درجہ حرارت کنٹرول
وجہ: درجہ حرارت سینسر کی خرابی ، کنٹرولر صحیح طریقے سے سیٹ نہیں کیا گیا ہے۔
حل: چیک کریں کہ سینسر صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے اور درجہ حرارت کنٹرولر کی ترتیبات کو کیلیبریٹ کرتا ہے۔
خراب یا جام شدہ حرارت سگ ماہی بلیڈ
وجہ: ہیٹ سیل بلیڈ موڑنے یا بلیڈ ایج کی خرابی۔
حل: ہیٹ سیل بلیڈ کی موڑنے والی حالت کی جانچ پڑتال اور بلیڈ ایج فلیٹنس کی مرمت کے ل light ہلکی ہلکی تیز رفتار طریقہ کا استعمال۔ اگر ہیٹ سیل بلیڈ مہر ہموار نہیں ہے تو ، براہ کرم تبدیل کریں یا مرمت کریں۔
2. لوکیشن اور سائزنگ غلطیاں
غلط یا غلط بیگ والا بیگ
وجہ: سینسر کی پوزیشن کی خرابی ، کنویر بیلٹ/چین ڈھیلا یا نقصان۔
حل: سینسر کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں ، کپڑے کے بیگ کی درستگی کو صحیح طریقے سے چیک کریں ، ڈھیلے کنویر بیلٹ یا چین کو چیک کریں اور ان کی جگہ لیں۔ جیب کی لمبائی ناہموار
وجہ: فوٹو الیکٹرک حساسیت کافی نہیں ہے ، فیڈ کی رفتار خارج ہونے والی رفتار سے مماثل نہیں ہے ، بڑی پری - ایڈجسٹ سائز کی خرابی۔
حل: فوٹو الیکٹرک آنکھوں کی حساسیت کو ایڈجسٹ کریں یا فوٹو الیکٹرک سوئچ کو تبدیل کریں۔ پتلی - فلمی دباؤ کی سلاخوں کو ڈھیلا کریں اور خارج ہونے والے مادہ کی کارکردگی کو چیک کریں۔ بیگ کی لمبائی کو دوبارہ ترتیب دیں یا پریشر ڈیوائس کو ایڈجسٹ کریں۔
غیر مساوی مصنوعات کی لمبائی (سائیڈ سیلر)
وجہ: کمپریشن بہار سخت نہیں ہے ، جس کی وجہ سے ربڑ رولر اسکیڈ اور کلیمپ بہت سخت ہوجاتا ہے۔
حل: کمپریشن اسپرنگس اور کلپ کے تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔
iii. - سے متعلق غلطیاں کاٹنا
کوئی سرد کٹر کٹوتی نہیں ہے۔
وجہ: چاقو تیز نہیں ہے ، اوپری اور نچلے بلیڈ متوازن نہیں ہیں (جیسے بلیڈ سلائیڈر لباس)۔
حل: ٹول کو پیسنا یا تبدیل کریں ، اوپری اور نچلے بلیڈ کے توازن کو ایڈجسٹ کریں۔
گرم کٹر نہیں کاٹتے یا پھٹ نہیں رہے ہیں
وجہ: گرمی کا کٹر اور سکشن بازو صحیح پوزیشن میں نہیں ہے (مثال کے طور پر ، سکشن بازو گرمی کے کٹر کے کاٹنے کے فورا. بعد مواد کو نہیں کھلاتا ہے)۔
حل: ہاٹ کٹر اور سکشن بازو کی پوزیشننگ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سکشن بازو گرم کٹر کٹوتی کے فورا. بعد مواد فراہم کرتا ہے۔ کاٹنے کا نظام بھرا ہوا ہے
وجہ: بلیڈ کی باقیات ، بیگ کا مواد بہت موٹا / پتلا۔
حل: کاٹنے کے نظام کی باقیات کو دھوئے اور مشین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مادی موٹائی کو چیک کریں۔
iv. مکینیکل اور آپریشنل ناکامیوں کا تعارف
مشین اچانک شروع نہیں ہوسکتی ہے اور نہ ہی رک سکتی ہے۔
وجوہات: غلط پاور کنکشن ، اڑا ہوا فیوز ، یا کنٹرول پینل سوئچ ری سیٹ نہیں۔
حل: بجلی کی فراہمی اور بجلی کی ہڈی کی جانچ پڑتال کریں ، فیوز کو تبدیل کریں ، کنٹرول پینل پر سوئچ تلاش کریں۔
... مشین چلانے کا غیر معمولی شور۔
وجہ: مکینیکل ناکامی (جیسے ڈھیلے یا پہنے ہوئے حصے)۔
حل: فوری طور پر رکیں ، ڈھیلے حصوں کو سخت کریں یا پہنے ہوئے حصوں کو تبدیل کریں۔
کپڑا بیگ بھرا ہوا یا مسدود کردیا گیا
وجوہات: کنویئر سسٹم کی رکاوٹ ، نظام کی ناکامی ، یا مادی پریشانیوں کو کم کرنا۔
حل: واضح کنویر سسٹم میں رکاوٹیں ، بلیڈ کاٹنے کی جانچ پڑتال کریں ، نامناسب مواد کو تبدیل کریں۔
V. بجلی اور سینسر کی ناکامی
بجلی کے نظام کی ناکامی
وجہ: خراب بجلی کے اجزاء یا ڈھیلے رابطے۔
حل: بجلی کے رابطوں کی جانچ کریں اور خراب شدہ اجزاء (جیسے سوئچ یا ریلے) کی مرمت کریں یا اس کی جگہ لیں۔
سینسر غلط فہمی یا خرابی
وجہ: کپڑا بیگ کا مواد ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے (جیسے موٹائی یا سختی کی غیر معمولی)۔ حل: مواد کا انتخاب کریں جو مشین کی وضاحتوں کو پورا کریں اور چیک کریں کہ سینسر مناسب طریقے سے کام کر رہے ہیں۔
ششم تعارف ماحولیاتی اور مادی عوامل
ماحولیاتی اثرات (درجہ حرارت ، نمی)
وجہ: اعلی/ کم کام کا درجہ حرارت یا اعلی نمی۔
حل: کام کرنے والے ماحول کو مناسب حد میں ایڈجسٹ کریں (جیسے . 20-30 ڈگری ، نمی 60 ٪ سے کم یا اس کے برابر) ، یا ماحولیاتی طور پر موافقت پذیر مشین کا استعمال کریں۔
فلمی ٹوٹ پھوٹ یا رساو
وجہ: ناقص فلم کا معیار ، تناؤ ایڈجسٹمنٹ۔
حل: اعلی معیار کی فلم کو تبدیل کریں ، تناؤ کے کنٹرول کے نظام کو ایڈجسٹ کریں۔
vii. دوسرے اکثر پوچھے گئے سوالات
خود - چپکنے والی پٹی غلط فہمی یا موسم بہار میں ٹوٹ پھوٹ
وجہ: خود کا غلط استعمال - چپکنے والی ٹیپ یا ناہموار مواد ، جس کے نتیجے میں ربڑ رولر رکاوٹ ہے۔
حل: خود کو یقینی بنائیں - چپکنے والی ٹیپ کا اطلاق یکساں طور پر ربڑ کے رولر میں داخل ہونے سے مادی گانٹھوں کو روکنے کے لئے کیا جاتا ہے۔
دو طرفہ ہڈی بیگ بند ہونے کی اہمیت
وجہ: ایلومینیم دباؤ میں غلط ایڈجسٹمنٹ۔
حل: مہر کے دونوں اطراف پر بھی دباؤ کو یقینی بنانے کے لئے ایلومینیم پریشر رولر کو ایڈجسٹ کریں۔