بلون فلم مشین کے لیے آپریشن کے رہنما خطوط
I. اسٹارٹ اپ اور آپریشنل سیفٹی
1. آپریٹرز کو ذاتی حفاظتی سازوسامان پہننا چاہیے جن میں گرمی سے بچنے والے دستانے، حفاظتی چشمے اور ورک یونیفارم شامل ہیں۔ لمبے بالوں اور ڈھیلے کپڑوں کو گھومنے والے حصوں، ڈائی ہیڈ اور پل رولز سے ہر وقت دور رکھیں۔
2. شروع کرنے سے پہلے، الیکٹرک سرکٹ، ہیٹنگ سسٹم، پنکھے اور ریوائنڈنگ میکانزم کا معائنہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کوئی غیر ملکی چیز جام کا سبب نہ بنے۔ ایک ٹیم کے طور پر کام کرتے وقت موثر مواصلت کو برقرار رکھیں۔
3. ڈائی ہیڈ اور بیرل انتہائی زیادہ درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں۔ انہیں کبھی بھی ننگے ہاتھوں سے مت چھونا۔ کھجلی سے بچنے کے لیے بقایا مواد کی صفائی کرتے وقت یا مواد کے وقفے کو سنبھالتے وقت معیاری طریقہ کار پر عمل کریں۔
4. جب مشین چل رہی ہو تو رول سیٹ تک نہ پہنچیں یا فریم نہ کھینچیں۔ دیکھ بھال کے کام کے لیے، **بجلی بند کریں اور مشین کو مکمل طور پر بند کریں**، اور انتباہی نشانات پوسٹ کریں۔
II خام مال اور تناسب کنٹرول (چھوٹی فیکٹریوں کے لیے لاگت اور کوالٹی فوکس)
1. خام مال کو الگ سے ذخیرہ کریں۔ بالترتیب کنوارے مواد، تراشے ہوئے مواد اور ری سائیکل مواد کا استعمال کریں۔ **زیادہ سے زیادہ ری سائیکل مواد استعمال نہ کریں**، کیونکہ یہ سطح کی خرابیوں کا سبب بنے گا اور فلم کی تناؤ کی طاقت کو کم کرے گا۔
2. خام مال کو پہلے سے خشک کریں۔ نم پیئ، ایچ ڈی پی ای اور ایل ڈی پی ای بلبلے اور پن ہول بناتے ہیں، جو تیار شدہ پروڈکٹ کے معیار سے سمجھوتہ کرتے ہیں۔
3. ضرورت کے مطابق رنگین ماسٹر بیچ اور اضافی چیزیں شامل کریں اور مقامی رنگ کے انحراف اور بارش سے بچنے کے لیے یکساں طور پر مکس کریں۔ مختلف درجات کے خام مال کو تصادفی طور پر نہ ملا دیں۔
III درجہ حرارت اور عمل پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ
1. سیکشنل ٹمپریچر کنٹرول کے ساتھ میٹریل گریڈ کے حساب سے بیرل اور ڈائی ہیڈ کے لیے درجہ حرارت سیٹ کریں۔ بہت زیادہ درجہ حرارت مواد کو گل جائے گا اور بدبو اور جلے ہوئے سکریپ پیدا کرے گا۔ ضرورت سے زیادہ کم درجہ حرارت ناقص پلاسٹکائزیشن اور فلم کی ناہموار موٹائی کا باعث بنتا ہے۔
2. نئے آپریٹرز سخت پیرامیٹر تبدیلیوں کے بجائے صرف معمولی ایڈجسٹمنٹ کریں گے۔ فلم کی چوڑائی، موٹائی اور اخراج کی رفتار کے مطابق ہوا کا حجم اور کھینچنے کی رفتار کو میچ کریں۔
3. ہوا کی انگوٹی کی مستحکم ہوا کا حجم رکھیں۔ ناہموار ہوا کا بہاؤ بلبلے کے انحراف اور شدید موٹائی میں عدم مطابقت کا سبب بنے گا۔
چہارم روزانہ سامان کی دیکھ بھال
1. روزانہ بند ہونے کے بعد، ڈائی ہیڈ، ایئر رِنگ اور رول کی سطحوں پر باقی ماندہ مواد اور دھول کو صاف کریں تاکہ کاربنائزڈ ذخائر کو فلم کو کھرچنے سے روکا جا سکے۔
2. غیر معمولی شور، جیمنگ اور اجزاء کے پہننے سے بچنے کے لیے شیڈول کے مطابق ریڈوسر، بیرنگ اور زنجیروں کو باقاعدگی سے چیک کریں اور چکنا کریں۔
3. درجہ حرارت کنٹرولرز، سینسرز اور موٹر سرکٹس کا معائنہ کریں۔ چھوٹی فیکٹریوں میں سادہ وائرنگ کے لیے، سرکٹ کی عمر بڑھنے اور بجلی کے رساو سے سختی سے حفاظت کریں۔
4. صاف وائنڈنگ اور ہموار تراشنے کو یقینی بنانے کے لیے وقتاً فوقتاً ریوائنڈنگ یونٹس اور کٹر کو ایڈجسٹ کریں۔
V. پیداواری ماحولیات اور ماحولیاتی تحفظ
1. ورکشاپ کو اچھی طرح ہوادار رکھیں۔ مادی پلاسٹکائزیشن کے دوران ہلکی سی گیس پیدا کی جائے گی۔ بند جگہوں پر بدبو کا جمع ہونا صحت کے لیے نقصان دہ ہے۔
2. ایک درجہ بند اور بروقت انداز میں تراشنے اور فضلہ کے مواد کو جمع اور اسٹیک کریں۔ ممکنہ آگ کے خطرات کو ختم کرنے کے لیے واک ویز کو صاف رکھیں۔
3. تیل کے داغوں اور پلاسٹک کے سکریپ سے پھسلنے اور گرنے سے بچنے کے لیے فرش کو صاف رکھیں۔
VI کوالٹی اور آؤٹ پٹ کنٹرول
1. پروڈکشن کے دوران فلم کی موٹائی، شفافیت، تناؤ کی طاقت اور چپٹا پن پر باقاعدگی سے اسپاٹ چیک کریں۔ اگر بلبلے کا انحراف، جھریاں یا سوراخ پائے جاتے ہیں تو فوری طور پر ایڈجسٹمنٹ کے لیے مشین کو روک دیں۔
2. چھوٹی-سائز کی مشینیں اوورلوڈ رفتار سے نہ چلائیں۔ طویل-اوور لوڈ آپریشن سروس کی زندگی کو بہت کم کر دے گا اور ناکامی کی شرح کو بڑھا دے گا۔
3. مستحکم فلم بلبلا ضروری ہے۔ ببل آفسیٹ ہونے کے بعد ایئر رِنگ، پل یونٹ اور ڈائی ہیڈ لیول کو بروقت ایڈجسٹ کریں۔
VII اسٹوریج اور شٹ ڈاؤن کے ضوابط
1. لمبے عرصے تک اعلی درجہ حرارت کے تحت مادّی کاربنائزیشن کو روکنے کے لیے لمبے عرصے تک-بقیہ مواد کو بیرل میں خالی کریں۔
2. تیار شدہ فلموں کو نمی کے-ثبوت اور دھول-پروف اقدامات کے ساتھ اسٹور کریں۔ آسان ترسیل کے انتظام کے لیے مصنوعات کی وضاحتیں اور بیچ کے لحاظ سے درجہ بندی کریں۔
3. مین پاور سپلائی کاٹ دیں، کام کے بعد ہیٹنگ اور پنکھے بند کر دیں، اور سامان اور ورکشاپ کا مکمل معائنہ کریں۔
